La maintenance industrielle : Stage Pratique

1. Organiser une intervention de maintenance préventive ou curative

• Identifier les opérations à réaliser suite à une observation et une analyse des données
• Planifier l'intervention en relation avec les opérationnels
• Préparer la réparation, le dépannage ou l'intervention
• Appliquer les mesures de prévention et de sécurité

1. Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements pluritechnologiques

• Recueillir et exploiter les informations nécessaires à la compréhension du fonctionnement de l'équipement
• Mener une analyse fonctionnelle
• Diagnostiquer les pannes mécaniques, électriques, automatiques, pneumatiques, hydrauliques

1. Contrôler le bon fonctionnement d'une machine ou installation

• Réaliser des contrôles, mesures et tests pneumatiques :

• Production d’air comprimé
• La centrale pneumatique (Installation type, Les compresseurs, Le traitement de l'air, Le réservoir et ses accessoires, La filtration)
• Contrôle & inspection des circuits FRL et ses accessoires : Le conditionnement de l'air
• Détection & élimination de fuites
• Augmenter la durée de vie des éléments pneumatiques :

• Le réseau de distribution d’air comprimé : tuyauteries et   raccords
• Les actionneurs : Les vérins, Les moteurs, La préhension par le vide, L'oléopneumatique, Les vannes)
• Les pré-actionneurs : Les distributeurs et Les îlots de distribution
• Les auxiliaires : Les appareils de débit et clapets, Les accessoires

• Maintenance et lecture de schémas
• Lubrification optimale des éléments hydrauliques

• Réaliser des contrôles, mesures et testshydrauliques

• Analyse de la qualité de l’huile hydraulique
• Vidange et remplacement des filtres usagés

• Vérification des autres composants du système hydraulique :

• Pompes & moteurs,
• réservoir hydraulique,
• flexibles,
• filtres à air
• soupapes et vérins
• Raccords
• fluides,
• conditionneurs de fluides,
• Les actionneurs
• Le contrôle de direction
• Le contrôle de pression
• Le contrôle de débit
• Les accumulateurs
• Vérification de l'étanchéité et maintien de la propreté de l’équipement
• Vérification du niveau sonore

• Réaliser des contrôles, mesures et tests mécaniques

• La lubrification : Les huiles et les graisses
• Métrologie : contrôles dimensionnelles conventionnels :

• Les instruments de contrôle conventionnels (jauge, palmer, pied à coulisse, comparateur).
• Contrôle des ajustements, des défauts de forme simple

• Contrôle & inspection :

• Transmission de puissance
  - Accouplement. - Poulies – courroies. - Roues dentées – Chaînes. - Engrenages.
• Guidage en rotation
  - Roulements, Paliers lisses.
• Guidage en translation
  - Glissières, Douilles à billes.
• Transformation de mouvements
  - Rotation translation - Pignon / crémaillère.
  - Vis /écrou.
• Modification de vitesse et de couple
  - Réducteur (rapport de réduction).

• Réaliser des contrôles, mesures et tests électriques ou électrotechniques

• Contrôle électrique des moteurs

Vérification de la boîte à bornes, contrôle des enroulements en continuité, en isolement, vérification de la mise à terre.

• Maintenance préventive des équipements

Vérification périodique des serrages des connecteurs, de l’état des conducteurs, des échauffements

Contrôle des courants de fuite, de l’intensité nominale, de la tension.

• Inspection des câbles électriques
• Contrôle de la température des composants électriques
• Vérification des moyens de protection des résistances

Être capable de :

• Améliorer la Fonction maintenance industrielle
• Assurer les opérations de maintenance préventive (conditionnelle et systématique) ;
• déceler une anomalie sur le produit, la production, le procédé, le système de production ou l’un de ses composants ;
• formuler un diagnostic et remettre en état l’équipement (maintenance corrective) ;
• intervenir pour maintenir une production ;
• assurer la logistique de maintenance ;
• participer et assurer la gestion de la maintenance ;
• participer à l’installation des équipements ;
• participer à l’évolution économique et technologique des installations

• Toute personne concernée par la gestion de la maintenance et/ou la production

• L'animation s'appuyant sur des cas d'entreprise et des mises en situation pratiques :

• Favorise les échanges entre les participants,
• Permet l'adaptation des apports aux attentes spécifiques des participants   et favorise ainsi l'aspect opérationnel.

• Délivrance en fin de stage d’une attestation (suite à une évaluation des acquis : QCM, auto-évaluation)